FPC柔性线路板覆盖膜压合溢胶分析及改善

发布时间:2019-03-01     浏览量:3408

    对FPC柔性线路板产品来说,CVL覆盖膜是一个非常重要的原材料,其性能的表现对产品质量起到至关重要的作用。然而在压合过程中CVL的胶处于半固化态,存在一定的流动性。当CVL胶流动性比较大时,容易盖焊盘,有效面积减少,出现胶渍问题,影响焊接;相反,当CVL胶流动性比较小时,容易造成产品有气泡压不实。那么,如何 改善FPC柔性线路板覆盖膜压合溢胶问题呢?




    1. 从“人”方面改善

    使用假贴机假压时,每个产品必须隔玻纤布,防止CVL压偏位,产生溢胶问题;对溢胶要求比较高的产品通过使用TPX离型膜,可有效管控溢胶的发生;压板时CVL的朝向朝上或朝下,对溢胶的影响也不同。另外不同压机叠层结构不一样,对CVL朝向的影响也不一样,需要根据实际情况选择CVL朝向。


    2. 从“机”方面改善
    压机台面不平整,会导致产品局部压力过大,从而局部会出现异常溢胶。可定期使用感压纸对压机台面进行12点法平整度测试。 针对压制不同厚度软板,如双面板/多层板,会选择不同叠层结构材料进行合理搭配,在确保能将产品压实的情况下,不会出现溢胶不良。可选择绿硅胶垫、玻纤布等吸塑性能较好的材料进行搭配,可有效改善溢胶不良。

    3. 从“料”方面改善
    CVL溢胶不良,往往与来料有很大关系。针对供应商提供的CVL,进仓需对每批次进行溢胶量测试,严格按管控范围进行监控。 TPX离型膜来料出现异常,会失去了阻胶功能,会导致溢胶不良的发生,故需要定期对TPX来料抽检。 FCCL与CVL搭配不当时,比如过厚的AD胶CVL搭配较薄铜厚的产品,容易出现溢胶偏大。

    4. 从“法”方面改善
    从减少快压机成型时间和成型压力,降低温度,延长预压时间这几方面可较明显改善溢胶不良。

    5. 从“环”方面改善

    严格按照CVL存放仓库的条件进行存放,要管控存放湿度和存放温度和存放时间。同时CVL从开料/钻孔/冲切工序的过程不易太长,管控好辅料的生产时间,防止CVL在存放、生产过程中吸湿受潮。如因保存不当导致CVL受潮,可将CVL进行60℃低温预烘2小时,降低溢胶量效果比较明显。此外,对待贴合的CVL也需要注意保存条件。


 


 

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